Runjin © Krunt ™ -Z12 Z12 Ice Cream Rotary Filling Machine

Introduksjon

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

Bruk

  1. Den brukes til å fylle is, saus eller vannis med forskjellige typer kopper, kjegler. Standardmaskiner kunne bare produsere en type iskremprodukt, men hvis du legger til en annen utstyrsstasjon, kan det også produseres forskjellige formkegler og kopper.

    Runchen Krunt-Z 12 er en billig løsning som er veldig egnet for småskalafabrikk. Det kan møte kunder som ikke har høyt kapasitetskrav. Men det kan produsere forskjellige typer iskrem med høy kvalitetsstandard. Det kan også brukes for laboratorietest eller iskremutvikling.

Arbeidsprinsipp

  1. Stable kopper på koppdispenserdelen, og disse vil bli droppet for å sette inn karet en etter en for å vente på fylling. Det er forskjellige fylltyper basert på forskjellige råvarer som iskrem, saus eller vannis. Fyllingstype kan være like kvantitativ fylling, periodisk fylling og klemskjæringfylling (en skjæreenhet vil være festet).Runchen Krunt-Z12 kan også konfigureres med forskjellige dekorasjonsdeler for å dekorere iskremoverflaten. I samsvar med forskjellige formprodukter kan den velge en annen funksjon for lokkelegging. Også kunne forsegle produkter ved å kutte på forhånd film.Etter at dekslene er tilsatt eller forseglet, vil utkastingsdelen dele ut produktene og transporteres ut fra fyllemaskinen for raskt å fryse, til de er pakket.

Hovedramme

Standard KruntTM-Z12 ramme er laget av rustfritt stål. Fyllemaskinens design kan oppfylle internasjonal og høy hygienestandard. Den åpne rammestrukturen kan unngå vannbesparelse effektivt og rengjøres enkelt.Alle komponentdesign inkludert dyse, slangeklemme og drivdeler er i samsvar med kravet om enkel tilkobling, utskifting og rengjøring.

Hoveddrivsystem

  1. Frekvensmotoren driver sving- og rotasjonsdeler, og styrer den intermitterende rotasjonen av modulplaten og opp og ned stasjon. Sende periodisk signal til PLC med roterende programkode for å kontrollere sylinderen nøyaktig, og få alle delene til å fungere stabilt.

Kontrollerende system

KruntTM-Z12 rotasjonsfyllemaskin styres av sentrum PLC. Med PLC-ord kan iskremproduksjon kontrolleres veldig tydelig, og erstatning er veldig praktisk. Den har 2 MB sparing av plass, og kan starte eller stoppe automatisk. Titalls produkter kan programmeres på forhånd.
Produktdata vil vises på PLC-skjermen. Og hele kontrollpanelet er utstyrt med berøringsknapper og digital skjerm, som gir praktisk drift og overvåking.

Luftkompressorsystem og vakuumsystem 

Basert på krav til mathygiene, er alle deler til luftkompressor laget av materiale som er fritt for korrosjon, smøring. Alle ventiler bruker elektrisk modus og installeres inne i rammen. All Standard-sylinder er fra Festo. Vakuumsystemdelene som er til lokkdispenser og lokkpåfylling er konfigurert av profesjonelle ventiler.

Fordel

KruntTM-Z12rotary fyllmaskin vedtar avansert layoutdesign og kraftige funksjonsdeler for å møte behovene til iskremindustriens utvikling. Den største fordelen er at den har mer funksjon enn tradisjonell type.

Mer stabil ramme:

Vedtar å styrke rammestivheten for å gjøre maskindriften mer stabil enn tradisjonell.

Mer stabilt drivsystem :

Ved å bruke modulære sving- og rotasjonsdelere for å gjøre hovedmotorkjøringen mer stabil, mer praktisk å inspisere og vedlikeholde. De fleste stasjoner bruker total maskinstruktur for å gjøre maskinen kjører stabil og har lite støy.

Konstant temperatur sjokoladesystem :

Konstant temperaturoppvarmingsteknologi brukes i fylldysen for å unngå blokkeringsfenomen forårsaket av størkning av sjokolade når omgivelsestemperaturen er lav.

Kjøp deler

vi leverer forskjellige typer deler. I dette tilfellet kan produktomfanget utvides mye. Nedenfor er en referansetabell :

Matchende reservedeler

For å sikre maskinfunksjonen, bør Runchen Krunt-Z12 fyllmaskin være bedre å velge originale reservedeler. Hvis du velger andre, vil disse ha ustabile elementer, føre til ødelagt utstyr. Vennligst kontakt før bruk.

Tekniske data

Linjer 1 linje 2 linjer
kapasitet per time for Standard 2400 4800
løpehastighet (stoke / min) 10 ~ 45 10 ~ 45
makt 2 kW
lagringskapasitet for sjokolade 25L
produktbelegg 2-6 ml
produktmontering 4-8 ml
gassmasse (uten olje, vann) ≤2,0 g / m3
forbruksluft 1 m3/ min
arbeidstrykk (min) 6bar (87LB / kvadrat tomme)

Hovedstørrelse


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss